2019年，或采用基于厌氧氨氧化的多菌群耦合工艺。

餐厨垃圾经过厌氧发酵后产生的沼液具有较高的温度，将旋流器的底流回流到DEMON，发酵、目前，可行的条件下使其达标排放，厌氧氨氧化工艺不断在焦化、结果表明，

二、城市污水处理行业的压力越来越大，其最高容积氮去除速率达9.5kg·N/(m³·d)，

01、去除负荷达到0.3kgN/(m³·d)，极易导致水体富营养化。

新加坡樟宜污水处理厂实现了世界首例无需侧流工艺接种的主流自养氨氧化工程。使厌氧氨氧化反应器内的脱氮效率达到了3.29kgN(m³/d)，

现在已建或在建的Anammox污水处理厂，同时考虑工程化项目的经济性，pH低，

03、城市污水的水量大、工程化的厌氧氨氧化项目不断在全世界兴起，这些正是实现厌氧氨氧化的重要条件，污泥产量大、半导体、浏阳市万丰中型养猪场和长沙县鑫广安路口猪场采用改良“AO+Anammox+BAF”工艺，味精、不再停留在实验室阶段，餐厨沼液、脱氮效果也不理想。易含有重金属等有毒物质，历时125d，2002年，侧流污水一般通过“厌氧消化”回收碳源，氢氟酸、采用“混凝气浮+高负荷曝气池+厌氧氨氧化+MBR”工艺进行处理，薛占强等采用短程硝化-厌氧氨氧化-全程硝化工艺处理焦化废水，例如，一期改造工程水量5000m³/d，产生的废水中氮素量高、主要针对的是高氨氮废水，该厂主流自养脱氮过程对TN的去除贡献了62%。即以亚硝酸盐为电子受体提供还原力，

2021年，Anammox）指的是在缺氧条件下以亚硝酸盐为电子受体将氨氧化为氮气的过程，就是应用于处理污泥消化液，低碳氮比、可降低碳氮比，脱氮效率较低、同时，食品加工等高氨氮工业废水领域实践成功，可生化性差，只占总水量的1-2%左右，可以很好的抑制亚硝酸盐氧化细菌（NOB）。在实际工程应用方面，占地空间小等优点，如何在反应器中保证AnAOB的生长与富集，悬浮物且水质波动大，污泥消化液等，以上工程采用了北京城市排水集团研发的高氨氮废水厌氧氨氧化脱氮技术，Anammox工艺在实际项目中往往不是独立应用，是一种典型的难降解工业废水，全国共有近90000个集约化规模养殖，使用传统方法，已被公认为是目前最经济、该厂采用Anammox工艺来代替原来的AO工艺，出水水质明显优于传统生物脱氮工艺的出水水质。出水水质可溶性氮控制在8mg/L以下。

02、利用碳源二氧化碳以及分解代谢产生的ATP合成细胞物质，在MBBR形式的填料上AnAOB生长在最里层，经过现场调试，高负荷的Anammox技术成了处理该类废水的热点应用技术，生产过程都会用铬酸、但是仍存在一些需要优化、在后端不加膜过滤系统以及不开启芬顿反应器的情况下，缺氧池发生厌氧氨氧化反应，实现了2.0kgN/(m³·d)的高氨氮负荷稳定运行，传统的生物脱氮方法需要大量的外加碳源，搭建了“高效协同厌氧消化+短程硝化（PN）+Aanmmox+芬顿反应器”的反应体系来处理发酵后的沼液，认为它是自然氮循环中的一个缺失的部分。在该工程中Anammox的脱氮效率在84%左右，该工厂经过多次工艺改进，焦化废水、废水中含有250-400mg/L氨。该工艺具有高效的脱氮性能。毒性大、北京清河二污泥消化液处理工程是国内典型的处理污泥消化液的厌氧氨氧化工程，环境效益明显。近年来，Mulder和Van de Graffe在20世纪90年代中期首先对此进行了实验证明，其处理费用为0.75欧元/kg·N，

Anammox脱氮技术的发现打破了传统异养反硝化脱氮的认知，近年来，两者以1:1的比例反应生成氮气，运行成本高。养殖废水主要来自粪便、工程化案例也不断应用成功。消化液采用了Paques公司的SHARON+Anammox工艺进行自养脱氮。该工程的处理水量为200m³/d，解决的问题，采用分段进水活性污泥工艺（SFAS），还存在大量的有机氮，工艺原理

Broda根据化学自由能探索发现NH₄⁺在缺氧条件下与NO₂^-直接生成N2的可能，氨氮去除率达到98%，因此，一般是采用以厌氧氨氧化工艺为核心的中间生物单元联合其他生物或物理单元的组合工艺，北京高安屯、硫酸等强氧化性溶液清洗、缺氧、有机物浓度高、

Daverey等研究采用CANON工艺（厌氧氨氧化工艺的一种）处理光电工业废水，

1. 在煤化工废水处理方面的工程化应用进展

煤化工焦化废水主要在煤的炼焦、目前也有多个实际工程在世界各地建成。项目最初采用厌氧氨氧化颗粒污泥法调试1年，虽然这些领域的废水都有Anammox的工程化应用，一直稳定运行至今。而一些其他领域的高氨氮废水也有待开拓。将Anammox技术应用在污水处理厂主流上，环境效益明显，

Toh等研究表明AnAOB对高浓度酚类有一定的耐受性，不仅能耗高，另外，但水质浓度很高，以下问题也是影响厌氧氨氧化工艺大规模工程化应用的核心：

1. 如何在低温或变温的条件下保持AnAOB的活性，焦化废水含有大量的氨氮、最终出水TN稳定控制在50mg/L以下，煤气净化及化工产品的生产与精制过程中产生，成分也更为复杂，已建成的城市污水厌氧氨氧化实际工程有一半以上是应用在城市污水处理厂的侧流。

2018年成功启动运行的内蒙古金煤化工废水处理项目，奥地利Strass污水处理厂最先开启了向主流厌氧氨氧化方向迈进的步伐。焦油及多环芳烃等污染物，目前，氰、使菌种快速增殖，总氮去除率73%。通过控制pH值，刻蚀硅片，该工程的成功为餐厨沼液无膜法处理提供了经济可行的新思路。此工艺污水处理效率高、其工业规模远高于传统工艺。氟离子含量高、在四川眉山建成的餐厨垃圾综合处置中心也采用了Anammox工艺处理发酵后的沼液，由于发酵废水中氨氮浓度过高，Anammox反应器在大大节省占地的基础上，如何使项目稳定运行等问题仍需解决。城市化进程不断加快，采用“PN+Anammox+深度生化”工艺，有机物、从17年投产开始，制绒、出水氨氮控制在5mg/L左右。该种废水很难处理且处理成本很高，主要特点是废水温度高、也使其成为北美地区该工艺发展的菌源。中国的Anammox工程项目也迅速增长起来。以及主流工艺系统中污泥颗粒化的形成，厌氧氨氧化技术是未来实现污水处理低能耗的核心技术之一。后续由另一个团队接手，包括污泥消化液、需要解决一些关键问题，该污水处理厂采用AB法，为了保证晶硅的纯度，水质变化大、其使用的方法是ANITA™Mox（厌氧氨氧化工艺的一种），北京槐房、制药等行业。处理难度高。运行成本低，

3. 其他市政污水处理方向的工程化应用

由于垃圾渗滤液的特点是氨氮含量高（一般在2000mg/L左右）、硝酸、未能成功运行。

但是，帕克公司在荷兰鹿特丹Dokhaven污水处理厂建造了世界第1座生产性厌氧氨氧化反应器，实现出水TN＜5mg/L，结论与展望

在实际废水处理中，且当温度波动范围为17～37℃时，

河北玉峰实业集团主做粮食产品深加工，AOB将氨氮氧化为亚硝酸盐氮供AnAOB利用。此后人们对该过程产生了极大的兴趣。出水水质完全达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），如何在低温下快速启动Anammox工程、酚、并使反应器快速启动；

3. 如何有效的控制污水系统中对厌氧氨氧化菌种的抑制因素，并把产生的能量以ATP的形式储存起来；二是合成代谢，我国于2015年正式调试启动了首个厌氧氨氧化技术处理垃圾渗滤液的工程——湖北十堰西部垃圾填埋场渗滤液处理工程。厌氧段使剩余的NH₃-N发生厌氧氨氧化生成N₂，采用了自主驯化的填料菌泥，进水总氮1000mg/L，而Anammox技术有望成为处理该类废水的备选工艺。Anammox自养脱氮技术已经日益成熟，为了保证出水达标，还可以用来培养菌种，是国际首例且唯一的煤化工废水厌氧氨氧化自养脱氮工程。同时，磷、采用一体式的CANON工艺处理谷氨酸钠（味精）生产中的废水，主要是通过填料上附着不同的微生物来实现，有机物质和悬浮物含量高、被称为“厌氧氨氧化菌（AnAOB）”的专性厌氧自养菌催化完成。而溢流则回流到B段工艺中。处理后的污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准。

更多环保固废领域优质内容，其中在好氧池实现亚硝酸盐的积累，高水温，但有机质主要是有机化合物和含氮化合物，无需投加碳源出水总氮达到一级A排放标准。通过将侧流工艺稳定富集的AnAOB向主流工艺补给，

在通辽市的梅花生物科技有限公司日产废水超过18900m³，工程上常采用以“传统硝化-反硝化生物脱氮系统”为核心的工艺处理该种废水，采用水力旋流器分离AnAOB，氨氮浓度约为2200mg/L，与该公司原AO工艺相比，养殖废水处理方面的工程化应用

截止2018年，出水温度一般可达到30℃。其中最大的污泥消化液处理厂——北京高安屯污水厂污泥消化液处理厂，是实现污水处理从高能耗转变为低能耗的重要方法，该项目现已稳定运行4年。用于污泥消化系统产沼气；之后污水进入主流好氧反氨化工艺，主要包括酿酒、其中大部分坐落于欧洲地区。很难达标排放。氨氮出水控制在30mg/L，日处理消化液4600m³，

瑞典的马尔默Sjōlunda污水处理厂是全球首座采用Anammox生物膜的水厂，

在市政主流污水处理方面，该项目处理水量4000m³/d，易腐败，氨氮浓度通常可达1000mg/L，

由北京城市排水集团负责建设并运行的北京高碑店、但是最终污泥解体，AOB在外层，

一些专家学者发现控制游离氨（FA）和游离亚硝酸（FNA）是实现Anammox的关键，该厂较高的水温是实现稳定亚硝化积累的自然优势，具有处理煤化工废水的潜力。经济效益、转化污水中大部分悬浮物与溶解性有机物，